3pe防腐無(wú)縫鋼管防腐涂層及其質(zhì)量檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2023-12-19 16:12:19發(fā)布者:滄海鋼管廠
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)保護(hù)層鋼管,又稱三層PE(3PE)防腐鋼管,是近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù),是在普通鋼管的基礎(chǔ)上包裹三層聚乙烯結(jié)構(gòu)防腐層,有效避免天然氣管道腐蝕現(xiàn)象。其全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層,由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為粘合劑(170-250)μm);表層為擠塑聚乙烯(約2mm)。保護(hù)層的總厚度約為1.8-3.7.7mm。熔融環(huán)氧粉末涂層在三層結(jié)構(gòu)中的主要作用是形成連續(xù)涂層,直接與鋼管表面粘結(jié),具有良好的耐化學(xué)腐蝕性和陰極剝離性。 3PE防腐鋼管適用于天然氣輸送、高層建筑供水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、埋地輸水等管道。使用壽命長(zhǎng),一般可使用30-50年,安裝正確,但也可使管道維護(hù)成本低,防腐絕緣管也可自動(dòng)設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)泄漏、故障定位知識(shí),并報(bào)警。3PE防腐保溫管具有良好的保溫性能。熱損失僅為傳統(tǒng)管道的25個(gè)百分點(diǎn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,它仍然可以節(jié)省大量資源,顯著降低能源成本,具有很強(qiáng)的防水性和耐腐蝕性。無(wú)需溝槽,可直接埋在地下或水中。施工簡(jiǎn)單快捷,綜合成本相對(duì)較低,在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕性和耐沖擊性,也可直接嵌入環(huán)境凍土中。3PE防腐鋼管的防腐技術(shù)特點(diǎn),3PE防腐鋼管的防腐方法一般采用涂層防腐,涂層防腐是鋼管防腐最基本的方法之一。復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)越來(lái)越多地用于鋼管防腐涂層。這些材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍。
1、外墻防腐涂料:管道外墻涂料的種類和使用條件。
②內(nèi)壁防腐涂層:涂在管道內(nèi)壁的薄膜,以防止管道內(nèi)腐蝕,降低摩擦阻力,增加輸出。常用的涂層包括胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂,涂層厚度為 0.038~0.2mm。為了保證涂層與管壁的牢固粘結(jié),必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。自20世紀(jì)70年代以來(lái),管內(nèi)外壁涂層往往選擇相同的材料,同時(shí)進(jìn)行管內(nèi)外壁涂層。
③防腐保溫涂料:為減少管道對(duì)土壤的散熱,在管道外加入保溫防腐復(fù)合層。常用的保溫材料是硬聚氨酯泡沫,適用溫度為-185~95℃。該材料質(zhì)地柔軟。為了提高其強(qiáng)度,在保溫層外加入高密度聚乙烯層,形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),防止地下水滲入保溫層。
2、如果外護(hù)管是聚乙烯管,不需要防腐
聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感蠟,耐低溫性能優(yōu)異(最低使用溫度可達(dá)-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大部分酸堿侵蝕(不耐氧化酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小。但由于是線性分子,可以慢慢溶解在某些有機(jī)溶劑中,不會(huì)膨脹,電絕緣性能優(yōu)異。
3pe防腐鋼管的主直管是在工廠預(yù)制防腐層,預(yù)留補(bǔ)口段,然后到現(xiàn)場(chǎng)焊接,然后用熱收縮套或熱收縮帶補(bǔ)口。對(duì)于彎頭部分,采用熱收縮纏繞帶進(jìn)行同級(jí)3PE防腐的工藝較多,但防腐工藝的缺點(diǎn)是不能機(jī)械化裝配線施工,只能手動(dòng)纏繞,耗時(shí),材料成本高,施工質(zhì)量對(duì)防腐質(zhì)量影響很大,質(zhì)量控制比較難。目前,一些設(shè)計(jì)單位開(kāi)發(fā)了雙層環(huán)氧和防腐膠帶的新型防腐工藝。目前,一些設(shè)計(jì)單位已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了一種新型的雙層環(huán)氧和防腐膠帶的防腐工藝。該工藝充分利用高溫熔融環(huán)氧粉末的優(yōu)良防腐性能,可采用機(jī)械噴涂,防腐膠帶成本相對(duì)較低,自形成以來(lái),纏繞防腐膠帶可作為涂層的外部保護(hù)結(jié)構(gòu),可有效消除雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄、易脫落、脫落、防腐層故障的缺陷。在實(shí)際應(yīng)用中,聚乙烯防腐膠帶和聚丙烯增強(qiáng)纖維防腐膠帶可用于防腐膠帶的類型。聚乙烯防腐膠帶具有良好的延展性、靈活性和較高的耐磨性。因此,由于其優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,聚丙烯增強(qiáng)纖維防腐膠帶更傾向于選擇。管道工程是供水市政工程的重要組成部分,是鋪設(shè)在地下的隱蔽工程。由于管道工程范圍狹長(zhǎng),經(jīng)常會(huì)遇到不同復(fù)雜程度的地質(zhì)、地形和水位。當(dāng)管道遇到地面障礙或穿越河流時(shí),通常需要使用不同的施工技術(shù)來(lái)完成施工。因此,管道工程的建設(shè)更加復(fù)雜。
3、焊縫處防腐
??1.管焊接接頭的外涂層可采用帶膠的熱收縮聚乙烯帶,噴燈烘烤后熱收縮聚乙烯帶收縮,形成鋼管外表面緊密裸露的聚乙烯涂層。熱收縮套表面應(yīng)平整,無(wú)皺紋、氣泡、燒焦炭化;熱收縮套周向應(yīng)均勻溢出粘合劑。用電火花檢漏儀檢查每個(gè)補(bǔ)口的漏點(diǎn)。泄漏電壓為15kV。如有針孔,應(yīng)重新補(bǔ)口檢漏,直至合格。補(bǔ)口處熱收縮套的剝離強(qiáng)度不小于50N/cm。
??2.聚脲也可以噴涂在焊縫的外表面。聚脲主要用于市場(chǎng)上的地板和防水涂料。我們?cè)阡摴軆?nèi)襯和外涂上使用聚脲。鋼與聚脲的結(jié)合強(qiáng)度很好,聚脲的耐腐蝕性也很好。聚脲是近10年來(lái)繼高固體份涂料(如無(wú)溶劑環(huán)氧)、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料(如PE粉末)和三層結(jié)構(gòu)涂料(如3PE)、經(jīng)過(guò)3PP等材料和涂裝技術(shù),新開(kāi)發(fā)的性能優(yōu)良、無(wú)溶劑、無(wú)污染、快速固化的新型防腐材料和新型涂裝技術(shù)。
??聚脲在高溫下呈液態(tài),分為A組分和R組分,A組分為端NCO基團(tuán)的半預(yù)聚體,R組分由端基聚醚胺鏈基和添加劑組成、R組分通過(guò)雙組分反應(yīng)噴射成型專用設(shè)備噴射到室溫鋼管壁上,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),迅速凝結(jié)成涂層。由于噴涂鋼管不需要加熱,可在安裝現(xiàn)場(chǎng)施工,可噴涂在管道內(nèi)壁、管道外壁和焊縫上。聚脲涂層具有優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕、耐老化、耐腐蝕、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)等特點(diǎn),使用壽命可達(dá)30年以上。聚脲雙組分,固體含量1000%,管道內(nèi)壁涂有無(wú)溶劑、無(wú)污染的聚脲涂層,固化后對(duì)運(yùn)輸介質(zhì)無(wú)污染,符合健康、安全、環(huán)保要求。聚脲涂層具有優(yōu)異的抗大氣環(huán)境因素和抗紫外線照射能力,適用于管道外表面涂層,涂層不失色,不失效。聚脲可根據(jù)要求配制不同顏色的涂層,長(zhǎng)時(shí)間不褪色,可達(dá)到良好的裝飾效果。
??tpep防腐鋼管的防腐結(jié)構(gòu)為:聚乙烯三層結(jié)構(gòu)保護(hù)層又稱三層pe/pp。歡迎新老客戶購(gòu)買(mǎi)。3PE防腐鋼管涂料,即(三層聚乙烯防腐涂料),廣泛應(yīng)用于歐洲的2PE防腐涂料和北美的環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料(FBE)一種新型防腐鋼管涂料,巧妙結(jié)合而成)170~第三層聚乙烯250um(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,與鋼管牢固結(jié)合,形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍在2.5-18mm之間,是一種很好的防腐方法。生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)、表面處理系統(tǒng)、管體除塵系統(tǒng)、鋼管加熱系統(tǒng)、靜電噴涂系統(tǒng)、涂層系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。